Proces kontroly kvality oceľovej konštrukcie zariadenia: Komplexná kontrola od surovín až po hotové výrobky
V priemysle výroby oceľových konštrukcií je pre zaistenie bezpečnosti a trvanlivosti produktu rozhodujúca prísna kontrola kvality. Ako profesionál Výrobca zariadení oceľových konštrukcií v Číne, Jiaxing Stroje Dingshi Manufacturing Co., Ltd poskytuje vysokoštandardné výrobky z oceľových konštrukcií prostredníctvom pokročilého vybavenia a robustného systému kontroly kvality. Nižšie je uvedený náš komplexný proces kontroly kvality:
1. Kontrola surovín
- Kontrola vstupu materiálu ocele : Overte certifikáty materiálu (napr. Q235B, Q355B) a skontrolujte chemické zloženie, mechanické vlastnosti a rozmerové tolerancie.
- Kontrola kvality povrchu : Dbajte na to, aby nevznikli praskliny, hrdza alebo defekty delaminácie.
- Opätovné testovanie treťou stranou (ak sa vyžaduje) : Vykonajte laboratórne testy na kritické parametre (napr. pevnosť v ťahu, rázová húževnatosť).
2. Kontrola rezania a tvarovania
- Presnosť rezania laserom : Použitie 30kW laserových zariadení na rezanie dosiek a 20kW laserových zariadení na rezanie rúrok, aby sa zabezpečilo, že rozmery rezu spĺňajú toleranciu ±0,5 mm.
- Kontrola ohýbania a valcovania : Po vytvarovaní pomocou 600-tonového ohraňovacieho lisu overte zakrivenie, uhly a priamosť pomocou 3D meracích prístrojov.
3. Kontrola kvality zvárania
- Kvalifikácia zvárač : Všetci zvárači sú certifikovaní (napr. AWS, EN 287).
- Kontrola zvarov :
- Vizuálne testovanie (VT) : Skontrolujte povrchové chyby, ako je pórovitosť a podrezanie.
- Ultrazvukové testovanie (UT) / testovanie magnetických častíc (MT) : Zistí vnútorné chyby v kritických nosných zvaroch.
4. Obrábanie a overovanie rozmerov
- Presnosť obrábacieho centra : Portálové obrábacie centrá 4 m/6 m a vertikálne obrábacie centrá zabezpečujú, že pozície otvorov a rovinnosť spĺňajú požiadavky.
- Meranie CMM : Plnorozmerné skenovanie zložitých komponentov oproti 3D výkresom.
5. Povrchová úprava a kontrola náteru
- Pieskovanie/otryskávanie (stupeň Sa2,5) : Odstráňte usadeniny pomocou 30m tryskacieho stroja, aby ste dosiahli drsnosť povrchu (40-70μm).
- Test priľnavosti povlaku : Krížový test vykonaný po lakovaní v striekacej kabíne s rozlohou 300 m² a sušiarni s rozlohou 70 m².
6. Záverečná kontrola a dodávka
- Kompletná kontrola rozmerov : Overte rozhrania zostavy, otvory pre skrutky a iné kritické rozmery.
- Záťažové testovanie (ak je k dispozícii) : Simulácia skutočných pracovných podmienok na overenie pevnosti konštrukcie.
- Dokumentácia : Poskytnite materiálové správy, záznamy o kontrole a certifikáty (napr. ISO 3834, EN 1090).
Dingshi Machinery , podporovaný 25 miliónmi RMB v fixných aktívach a prísnym systémom kontroly kvality, zabezpečuje, že všetky výrobky z oceľových konštrukcií spĺňajú medzinárodné normy (napr. AISC, DIN, GB), čím podporujú bezpečnú a efektívnu realizáciu projektov. Kontaktujte nás pre prispôsobené riešenia kontroly!
Vplyv povrchovej úpravy oceľovej konštrukcie (pieskovanie/lakovanie) na životnosť
Ako špecializovaný výrobca oceľových konštrukcií zariadení v Číne, Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd plne chápe kritický vplyv procesov povrchovej úpravy na trvanlivosť oceľových konštrukcií. S naším výrobným zariadením s rozlohou 15 000 m² a investíciou do fixných aktív vo výške viac ako 25 miliónov RMB sme zriadili kompletnú výrobnú linku na povrchovú úpravu vrátane 30 m tryskacieho stroja, 300 m² lakovacej kabíny a 70 m² vytvrdzovacej miestnosti, čo zaisťuje optimálny antikorózny výkon pre každý výrobok z oceľovej konštrukcie.
Pieskovanie: Prvá línia obrany pre odolnosť
Náš 30 m tryskací stroj dosahuje čistotu povrchu stupňa Sa2,5, čo je rozhodujúce pre priľnavosť náteru. Vďaka nárazu vysokorýchlostnými oceľovými brokmi môžeme:
- Úplne odstráňte okuje, hrdzu a nečistoty z oceľových povrchov
- Vytvorte ideálnu drsnosť povrchu 40-70μm
- Výrazne zlepšuje mechanickú väzbu medzi náterom a podkladom
Proces lakovania: Viacvrstvový ochranný systém
V našej modernej lakovacej kabíne s rozlohou 300 m² používame vedecký náterový systém:
- Základný náter: Epoxidový základný náter bohatý na zinok pre katódovú ochranu
- Medzivrstva: Epoxidová sľuda s oxidom železa pre zvýšenú bariérovú ochranu
- Vrchný náter: Polyuretánová úprava pre odolnosť voči UV žiareniu
Proces vytvrdzovania: Zabezpečenie účinnosti náteru
Vyhradená miestnosť na sušenie s rozlohou 70 m² poskytuje:
- Vytvrdzovacie prostredie s konštantnou teplotou a vlhkosťou
- Kompletné zosieťovanie a vytvrdenie náterov
- Optimálne mechanické vlastnosti a chemická stabilita
Overenie kvality
Kvalitu lakovania zabezpečujeme prostredníctvom viacerých testov:
- Krížový test priľnavosti (dosiahnutie triedy ISO 1)
- Meranie hrúbky suchého filmu (v súlade s ISO 19840)
- Test soľným postrekom (1000 hodín)
Výkon praktických aplikácií
Náš proces povrchovej úpravy bol úspešne aplikovaný na:
- Oceľové konštrukcie plošiny na mori (odolné voči korózii soľným sprejom)
- Chemické zariadenia (odolné voči chemickým médiám)
- Oceľové konštrukcie vonkajších budov (odolné voči UV žiareniu)
Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd zaisťuje vynikajúcu odolnosť výrobkov z oceľových konštrukcií v drsnom prostredí prostredníctvom nášho komplexného systému povrchovej úpravy, ktorý zákazníkom poskytuje riešenia oceľových konštrukcií s dlhou životnosťou a nízkymi nárokmi na údržbu. Neustále optimalizujeme parametre procesov a držíme krok s medzinárodným vývojom antikoróznych technológií, aby sme našim zákazníkom vytvorili vyššiu hodnotu.
