Konštrukčný proces antikorózneho náteru pre oceľové konštrukcie？

1. Prísne implementovať normy a špecifikácie (1) „Kódex uznávania kvality konštrukcie oceľových konštrukcií“ GB50205-2001; (2) „Povrchová úprava oceľových materiálov pred náterom – Vizuálne hodnotenie čistoty povrchu, časť 1“ GB/T 8923.1-2011.

2. Priebeh procesu: čistenie základného povrchu → základný náter → medzináter → vrchný náter.

3. Čistenie povrchu základne

(1) Pred náterom skontrolujte, či bola akceptovaná výroba a inštalácia oceľovej konštrukcie. Pred lakovaním odstráňte hrdzu, rozstrek zo zvárania, olejové škvrny, prach atď. z častí, ktoré sa majú natrieť.

(2) Na zabezpečenie kvality náteru sa na odstraňovanie hrdze používa automatický tryskací stroj. Táto metóda odstraňovania hrdze využíva tlak kompresora na nepretržité narážanie na povrch oceľovej konštrukcie oceľovými brokmi na čistenie hrdze, olejových škvŕn a iných nečistôt na povrchu ocele, čím sa odhaľuje pôvodná farba kovovej ocele. Táto metóda je vysoko účinný, dôkladný a pokročilý proces odstraňovania hrdze.

4. Základný náter

(1) Zmiešajte antikoróznu farbu, kontrolujte viskozitu, konzistenciu a riedenie farby a počas miešania ju dôkladne premiešajte, aby bola farba a viskozita konzistentné.

(2) Pri striekaní vrstvy základného náteru by mal byť smer natierania konzistentný a spoje by mali byť čisté.

(3) Pri striekaní základného náteru by sa mala prijať zásada častého pohybu a krátkych intervalov, aby sa zabránilo nadmernému striekaniu a kvapkaniu.

(4) Po zaschnutí náteru nastriekajte druhý náter. Druhá vrstva by mala byť nastriekaná v smere kolmom na vrstvu. Tým sa dosiahne rovnomerná hrúbka náterového filmu.

Medzivrstva náteru

Po nastriekaní základného náteru nastriekajte medzináter. Náterový materiál by mal byť v súlade s konštrukčnými požiadavkami a nemal by sa ľubovoľne meniť. Metóda a smer kefovania sú rovnaké ako pri základnom nátere.

Vrchný náter

(1) Materiál vrchného náteru by mal spĺňať konštrukčné požiadavky a pozornosť by sa mala venovať kompatibilite vlastností základného a vrchného náteru.

(2) Príprava vrchného náteru: Vyberte si vrchný náter rovnakej farby a zmiešajte ho s vhodným riedidlom. Pred použitím vrchný náter dôkladne premiešajte, aby farba zostala jednotná. Jeho pracovná viskozita a konzistencia by mali zabezpečiť, aby počas lakovania nekvapkal a nevykazoval stopy štetca.

(4) Vrchný náter by sa mal počas procesu lakovania neustále miešať. Metóda kefovania je rovnaká ako u základného náteru.

Kontrola a prevzatie povlaku

(1) Kontrola ošetrenia po lakovaní: farba povlaku by mala byť konzistentná, svetlá a lesklá, bez vrások alebo hrbolčekov. (2) Počas a po konštrukcii povrchového náteru chráňte lakované dielo, aby ste zabránili lietajúcemu prachu a iným nečistotám.

(3) Stanovenie hrúbky náterového filmu: Na meranie hrúbky náterového filmu použite uhlový hrúbkomer. Merač hrúbky náterového filmu vo všeobecnosti meria hrúbku v troch bodoch a berie priemernú hodnotu.

5. Environmentálne požiadavky

Teplota okolia by mala byť v súlade s návodom na použitie náteru. Ak v príručke k produktu nie je žiadna požiadavka, teplota okolia by mala byť medzi 5 a 38 °C a relatívna vlhkosť by nemala byť vyššia ako 85 %. Počas nanášania by na povrchu komponentu nemala dochádzať ku kondenzácii ani vlhkosti. Pred dažďom by mal byť chránený do 4 hodín po nátere.

6. Aby sa predišlo náhodnému potiahnutiu, časti, ktorých povrchová úprava je zakázaná na základe konštrukčných požiadaviek alebo požiadaviek na proces konštrukcie oceľovej konštrukcie, musia byť pred potiahnutím tienené.

7. Po nanesení náteru by mali byť komponenty dočasne uzavreté a izolované, aby sa zabránilo pošliapaniu a poškodeniu náteru. Nemali by prísť do kontaktu s kyslými kvapalinami, aby sa zabránilo rozhryznutiu povlaku. Pri preprave by sa malo zabrániť ich nárazom alebo ťahaniu, aby sa poškodil povlak.